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检查井盖承载能力试验以1kN/s～5kN/s的速率加荷至井盖规定的试验荷载值，试验荷载保持30s，检查井盖不出现裂缝为合格。球墨铸铁井盖 检查井盖残留变形检测，球墨井盖试验前用千分表记录井盖几何中心位置初始值，测量精度0.001mm。以1kN/s～5kN/s的速率施加荷载，达到规定的井盖试验荷载，保持30s然后卸载。此过程重复5次，待第5次卸载后30s时记录几何中心的终变形值。初始值和第5次卸载后终值之差为井盖残留变形值。 检查井盖承载能力试验机采用上加载型式，井盖承载力加载设备应当能提供井盖试验荷载1.2倍以上的加载能力。HRJ井盖承载能力试验机由加载设备、刚性垫块、橡胶垫片等组成，采用上加载型式。球墨铸铁井盖 DB44/T1609-2015无机高性能纤维复合材料检查井盖；DB5101/T4-2018球墨铸铁可调式防沉降检查井盖；DB62/T2781-2017工业废渣复合材料检查井盖；T/CECS 10020-2019综合管廊智能井盖；DB11/T053-2015雨水井箅结构技术规范；1000kN电液伺服井盖压力试验机；1500kN井盖压力试验机(USA/NA)；2000kN大空间多功能井盖试验机；100kN检查井载荷压力试验机；hrjtest；1000kN200kN井盖压力疲劳一体化试验机；1000kN井盖倾斜试验机；HRJ井盖裂纹检测摄像系统；1000kN无振动伺服 试验机；2000kN无振动材料力学试验机；120kN球墨井盖拔出力试验机；HRJ高分子井盖压力试验机；Ｌ型侧沟用阴井盖压力试验机。

要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒和浇注系统等。以保证获得优良产品。 　　2、球墨铸铁井盖铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。 　　3、大家也知道，在生产球墨铸铁井盖的时候，一定要注意产品的质量，球墨铸铁井盖是用来井口防护用。而且它的使用环境也非常恶劣，须具很高的耐腐蚀性，很强的抗压性能。 　　4、生产的井盖还应该具备很高的抗衰老性能，一般球墨铸铁井盖出现的问题是破裂，破裂是因为铸造中热处理时温度过高，或者是在铸造中没有适当的加一些防止过硬改变适当的脆性造成破裂的有效成分。 　　5、球墨铸铁井盖工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得以正确实施。球墨铸铁井盖成为市政井盖 。具体安装如下 　　一、安装前先检查井盖的基础要整齐牢固，根据井盖的大小确定内径、长度、宽度。 　　第二，在水泥路面上安装球墨铸铁井盖时，需要注意的是井口处的砌体要用混凝土浇筑，外围要设置混凝土保护圈，养护10天左右。 　　3.在沥青路面上安装球墨铸铁井盖时，应注意避免施工机械直接碾压井盖和左静，以免损坏。 　　四、为了保持井盖美观和字迹、图案清晰，在路面上浇筑沥青和水泥时应注意不要弄脏井盖。 　　为了保证球墨铸铁井盖的正常使用，要注意井盖的安装质量，不仅要尺寸准确，还要保证井盖开启的方便性、整洁美观等。 　　球墨铸铁井盖尺寸准确，开启方便，外观整洁美观，安装牢固。根据球墨铸铁井盖技术标准，安装注意事项如下: 　　1.球墨铸铁井盖的内径必须大于等于预留井口尺寸，否则对承载能力影响很大。 　　2.在沥青路面上安装球墨铸铁井盖时，必须注意避免施工机械直接碾压左静。路面施工时，应在路面上留有略大于左静的孔洞，待沥青摊铺完成后再进行摊铺。 　　3.安装时，左静与混凝土地面的结合面不得悬空，必须紧贴结合面，否则在施工安装时会被滚轮损坏，影响使用寿命。 　　球墨铸铁井盖经过三道工序，井盖与井圈无缝配合，过往车辆产生的噪音。 　　球墨铸铁井盖试验标准，轴承负荷应通过随机检查在压力机中进行试验。通常球墨铸铁井盖的承载负荷达到360KN或210KN时，确认为合格批次。球墨铸铁井盖球检-墨铸铁井盖外观:无明显铸造缺陷。检测人员使用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖大小，深度40mm。应使用专用检查工具逐个检查螺栓孔。并与喷漆检测式橡胶圈和井圈配合。橡胶圈应平放在T型槽内，不得超长或超短，粘接牢固，配合间隙不得大于1mm。井盖和井框装配应平整，无晃动和噪音，井盖和井框的高度不得超过1毫米。涂刷前将橡胶圈粘牢，井盖(圈)涂刷均匀，无锈斑。