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14 37SiMn2MoV 用于制造大截面承受重负荷的调质零件和表面淬火零件,如重型机械的轴类、齿轮、转子、连杆及高压无缝钢管等,在石油化工中用作高压容器、大螺栓等,此钢使用温度范围为-20℃~520℃,可制作工作温度450℃以下的大螺栓紧固件,也可替代35CrMo,40CrNiMo等钢使用。这种钢经淬火低温回火后又可作超高强度钢使用。 15 40B 用作比40号碳钢截面较大,性能要求稍高的调质零件,如齿轮、转向拉杆、轴、凸轮轴、拖拉机曲轴柄等,可代40Cr制作性能要求不高的小尺寸零件。 16 45B 用作横截面较45号钢稍大,要求较高调质零件,如拖拉机曲轴、连杆及其他零件,可代40Cr制作小尺寸,要求不高的零件。




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合金结构钢由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件 [1]  。
增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。
②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,

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